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皮革厂人造革废气怎么处理

浏览:136 发表时间:2020-04-24 14:18:25

首先我们先了解皮革废气来源合成革生产过程中废气的主要来源为有机溶剂的挥发:
(1) 树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发;
(2) 涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发;
(3) 在烘箱加热时有机物的挥发;
(4) 后处理过程中有机物的挥发。

工程范围及标准

1、工程范围
(1)设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
(3)业主单位负责项目配套的公用工程,包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
(1)本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产;
(2)采用成熟的废气处理工艺,要求技术安全可靠、经济合理;
(3)副产品的处理,不应产生二次污染;
(4)所有的设备和材料是新的;
(5)观察、监视、维修简单;
(6)确保人员和设备安全;
(7)节省能源、水和原材料;

废气系统设计

拟处理的皮革废气考虑运营成本及安全性, 拟定采用“通风系统(风机、收集罩、管道)+预处理系e69da5e887aae799bee5baa631333365653930统(电离捕捉器)+核心净化系统(复合式光氧、活性炭吸附)”来进行有效的废气处理。
流程简介
(1)废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ,当活性炭吸附器Ⅰ接近饱和时,首先将处理气体自动切换到活性炭吸附器Ⅱ(活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作),然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分解装置,*被成为CO2与H2O排出。
(2)完成解吸脱附以后活性炭吸附器Ⅰ进入待用状态,待活性炭吸附器Ⅱ接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对活性炭吸附器进行解吸脱附,如此循环工作。

(3)当有机废气的浓度达到浓度时,催化床内可维持自燃,不用外加热。该方案不仅大大节省了能量的消耗,而且由于催化分解器的处理能力仅需原废气处理量的,所以同时也降低了设备投资.本方案既适合于连续工作,也适合于间断工作。

广泛用于纺织,印染、涂层、皮革、塑料、橡胶、油漆、涂料、医药、化工、陶瓷、酒店厨房等。对于大排量,高浓度,成分复杂的各类工业油烟,异味气体,废水污水具有高效的的治理,运行成本低,安全性能高,质量有保障。

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消息来源:百度

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